袋式除塵器的運行及技術(shù)措施，想要除塵設(shè)備正常運行，我們_要在平時做好準備工作，在設(shè)備運行前_要對阻礙其正常運行的因素一一進行排察，這些方面_包括空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。檢閱DCS監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
　　在此也不要忘記記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行變化情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備（設(shè)備待定），還須在計劃停機時間檢查袋式除塵設(shè)備的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
　　此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以幫助預(yù)測濾袋的壽命，考慮是否需要提前_換濾袋。 在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵設(shè)備、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結(jié)露。
　　而在減負荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時，投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃（30%B-MCR）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較_，也可不啟動噴粉系統(tǒng)。當鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700C時，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時關(guān)閉煙氣進風口，從而有效的保護濾袋。