選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間除塵設(shè)備粉塵治理是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，一臺(tái)除塵效果好的布袋除塵器，僅僅是針對(duì)某個(gè)工況的揚(yáng)塵點(diǎn)來(lái)說(shuō)，凈化效果良好的_除塵器設(shè)備，并不是放在_的工況下甚至近似的工況下都_的除塵器。因此，_針對(duì)具體揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵狀況（溫度、濕度、粒徑、酸堿性、粘結(jié)性、浸潤(rùn)性等）、管道布置、捕集形式、設(shè)備運(yùn)行周期等各個(gè)方面，進(jìn)行綜合考慮。目前，承德礦山企業(yè)選用老式的環(huán)保設(shè)備后_出現(xiàn)了車(chē)間粉塵不達(dá)標(biāo)、除塵設(shè)備磨損也是非常的嚴(yán)重，造成了經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)重?fù)p失，_后只得拆掉原有設(shè)備重新制作。
　　我們總結(jié)了在石礦、銅礦、鐵礦、鉛鋅礦等上百座各種礦山的破碎車(chē)間粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，特別是在華北地區(qū)二十多家礦山的粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，提出以下礦山破碎車(chē)間粉塵治理容易出現(xiàn)的問(wèn)題：
（一）選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)易出現(xiàn)的問(wèn)題
　　1、系統(tǒng)總風(fēng)量選取不合理，系統(tǒng)總風(fēng)量過(guò)大，則設(shè)備投資大，設(shè)備運(yùn)行耗電多，運(yùn)行成本高；系統(tǒng)總風(fēng)量過(guò)小，則吸塵不_，粉塵治理效果差。
　　2、粉塵治理點(diǎn)選取不合理，粉塵治理點(diǎn)選取不合理、不全面，塵源有遺漏；吸塵罩大小、形狀、位置不合適等都會(huì)影響粉塵治理效果。
　　3、管道風(fēng)速選取不合理，管道風(fēng)速過(guò)低，粉塵容易在管道內(nèi)沉積，影響設(shè)備運(yùn)行；管道風(fēng)速過(guò)高，容易造成管道磨蝕。
　　4、管網(wǎng)內(nèi)壓力不平衡，系統(tǒng)未進(jìn)行合理壓力平衡計(jì)算，各粉塵點(diǎn)風(fēng)量和壓力分配不平衡，各粉塵點(diǎn)的吸塵效果難以達(dá)到理想狀態(tài)。
（二）選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間除塵設(shè)備本體易出現(xiàn)的問(wèn)題
　　1、布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速選取不合理，過(guò)濾風(fēng)速選取過(guò)低，設(shè)備造價(jià)高；過(guò)濾風(fēng)速選取過(guò)高，則除塵布袋容易損壞，濾袋_換頻繁，增加維修費(fèi)用。如破損的濾袋_換不及時(shí)，還會(huì)損壞后面的風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
　　2、除塵器灰斗設(shè)計(jì)制作不合理，致使卸灰困難，使除塵器出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
　　3、除塵器清灰方式落后，易產(chǎn)生濾袋清灰不_，增加風(fēng)機(jī)能耗。
　　我公司在承德礦山企業(yè)破碎車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間的除塵，不是簡(jiǎn)單安裝一臺(tái)除塵器，而是要根據(jù)除塵理論、_重要的是結(jié)合礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，制定一整套合理的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案。如果方案制定不合理，將直接影響使用效果。我公司總結(jié)多年礦山粉塵治理經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了以下選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：
　　1、細(xì)小的粉塵較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過(guò)濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
　　2、每個(gè)粉塵點(diǎn)設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對(duì)粉塵擴(kuò)散方向，對(duì)粉塵的捕集有利，塵點(diǎn)周?chē)p隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。
　　3、除塵器底部安裝螺旋輸送機(jī)及卸料時(shí)具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
　　4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。
　　5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動(dòng)檢修門(mén)，以方便檢修。
　　6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死星型回轉(zhuǎn)卸料器。
　　7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合_標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮設(shè)備投資及電機(jī)功率、檢修費(fèi)用等因素，除塵器過(guò)濾速度應(yīng)＜1.2m/min為宜。
　　8、按照各粉塵點(diǎn)分配的風(fēng)量對(duì)系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，選取合理的管道風(fēng)速。同時(shí)考慮各吸塵點(diǎn)壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。
　　合理的管道風(fēng)速是整個(gè)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。管道風(fēng)速選取過(guò)高會(huì)造成系統(tǒng)管網(wǎng)阻力過(guò)大，系統(tǒng)總風(fēng)量減小、吸塵效果變差，同時(shí)會(huì)加速粉塵對(duì)管道的磨損。管道風(fēng)速選取過(guò)低會(huì)造成大粒徑粉塵在管道內(nèi)部大量沉降影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時(shí)管道風(fēng)速選取過(guò)低也會(huì)造成投資增大。
根據(jù)要求，重礦物粉塵垂直管道_小風(fēng)速為V=10m/s，水平管道_小風(fēng)速為V=12m/s。
　　選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間粉塵的回收利用
　　采用袋式脈沖除塵器后，吸入除塵器的粉塵_的粉塵被收集下來(lái)，選礦廠(chǎng)破碎車(chē)間粉塵進(jìn)行治理后，可_實(shí)現(xiàn)破碎工段的清潔生產(chǎn)，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。同時(shí)，如果采用合理的粉塵回收設(shè)備和工藝，還可回收大量的高價(jià)值礦粉，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。

木器廠(chǎng)旋風(fēng)除塵器選