窯尾專(zhuān)用脈沖布袋除塵器是我公司技術(shù)人員借鑒國(guó)內(nèi)外_除塵技術(shù)研制成功的新型_長(zhǎng)布袋除塵器。脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，窯尾布袋除塵器廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的旋窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。脈沖布袋除塵器是環(huán)保設(shè)備的重要產(chǎn)品。

1  提升閥因壓縮空氣不足跳停

  1．1原因分析

  投產(chǎn)以后提升閥多次跳停，經(jīng)仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)原因：①儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；②提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

  1．2 解決措施

  1)增加一套油水分離器，一開(kāi)一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以_換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗。

  2)除及時(shí)_換提升閥密封件之外，還采取了以下措施：①提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，_每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化。但當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力。②_油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外在提升汽缸的閥桿處加_量的潤(rùn)滑脂。

  經(jīng)過(guò)上述處理，再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)因壓縮空氣不足造成除塵器跳停的事故。

  2 除塵器布袋破損

  2．1原因分析

  檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)布袋破損量突然增加，懷疑可能是布袋質(zhì)量有問(wèn)題或已到使用年限，后經(jīng)和布袋廠家聯(lián)系，并取樣對(duì)布袋進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm的部位，而且是從內(nèi)部磨損開(kāi)始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。

  2．2解決措施

  1)進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。經(jīng)過(guò)研究決定在布袋內(nèi)增加護(hù)套，這種辦法簡(jiǎn)單易操作，費(fèi)用比較低。檢修時(shí)針對(duì)破損較多的倉(cāng)和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護(hù)套。

  2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命。可通過(guò)觀察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。

  3)調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。

  由于正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下不能_換，布袋破損嚴(yán)重時(shí)不僅會(huì)造成周?chē)即e料，無(wú)法正常使用，同時(shí)還會(huì)造成外排粉塵_標(biāo)，污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過(guò)這種處理不僅節(jié)約成本，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)了布袋的使用壽命，同時(shí)也很好的保護(hù)了環(huán)境。