2、脈沖噴吹系統(tǒng)：這個(gè)系統(tǒng)中包含了一個(gè)背壓室和一個(gè)控制閥，以及一個(gè)脈沖閥和排氣閥組成的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)。每個(gè)濾袋對應(yīng)一個(gè)噴嘴，以確保清灰效果。
3、進(jìn)氣管路：負(fù)責(zé)將工業(yè)廢氣引入凈氣室，通常采用金屬管道或塑料管道。
4、凈氣室：這是脈沖除塵器的工作區(qū)域，其中的多層次濾袋用于過濾和清潔廢氣。
5、排灰裝置：用于收集和排除濾袋中的顆粒物，可以通過壓縮空氣或其他方式使濾袋膨脹和震動(dòng)，從而抖落截留的顆粒物。
6、控制系統(tǒng)：對脈沖除塵器的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，包括設(shè)定凈化周期、灰塵清理頻率和時(shí)間，以及對設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和監(jiān)測。
2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)確保密閉不漏氣，要求焊接密封的，須實(shí)行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，脈沖除塵器要求漏風(fēng)率小于3%左右。
3、組裝氣路部分時(shí)，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，在現(xiàn)場只需要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)須清理干凈，無雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。
4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中需要小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在后面進(jìn)行安裝，安裝時(shí)，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個(gè)濾袋，裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5、脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。