山東禹王郭經(jīng)理您好，您在本公司訂做和一臺260噸/130噸鍋爐布袋除塵器已經(jīng)完成，已于昨天下午裝車發(fā)往山東，銷售部的趙經(jīng)理已經(jīng)把物流司機的手機號以短信的方式發(fā)到了您的手機上，預計_下午或者明天上午_可以到達施工現(xiàn)場。請貴公司準備好吊車等接貨物品。請與物流司機保持聯(lián)系，_貨物能夠順利到達貴公司
泊頭市諾和環(huán)保設備有限公司根據(jù)山東禹王某熱電公司260t/130t鍋爐布袋除塵器給出的具體技術(shù)參數(shù)，我諾和_工程師對此260t/130t鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案
一、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-工程項目背景
260t/130t鍋爐布袋除塵器改造項目，為適應中國對于環(huán)保要求，要求對尾部煙氣進行處理，以達到保護環(huán)境清新的目的。
本除塵器改造設計以山東某熱電有限責任公司的技術(shù)要求為依據(jù)，主要_除塵器技術(shù)參數(shù)、配套件選取、除塵系統(tǒng)的配置內(nèi)容及范圍等指標，明確詳細技術(shù)參數(shù)、除塵器特點、設計制造標準、質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容。同時，結(jié)合本公司在除塵器設計制作方面的豐富經(jīng)驗，提出自己的鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案見解。
二、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-重點考慮的幾個問題：
1、鍋爐用的燃料的成份組成。
以貴公司提供的資料作為設計除塵器時的參考數(shù)值，設計除塵器時根據(jù)經(jīng)驗充分考慮鍋爐的燃燒方式、飛灰特性及其在_范圍的變化等情況。
2、根據(jù)鍋爐以下工況需采取相應的技術(shù)措施
2.1.當鍋爐空預器出口煙溫_濾袋允許使用溫度時的保護措施。
2.2.在鍋爐運行中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器發(fā)生爆管時，除塵器的保護措施。
2.3.在鍋爐啟動時全投油及低負荷投油助燃時的保護措施。
2.4.防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施
2.5.阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。
2.6.當鍋爐尾部發(fā)生燃燒時采取的技術(shù)措施。
3、其它影響鍋爐正常安全運行的措施
3.1.氣源系統(tǒng)異常（設備停機、管路泄漏等），應采取的相應措施；
3.2.鍋爐運行過程中其它意外情況應采取的措施；
4、_除塵設備及濾袋的正常使用需采取的措施
4.1.進出風方式及煙氣在各分室的導流均布情況；
4.2.減少粉塵對料袋的沖刷磨損、有效的延長使用壽命而采取的措施；
4.3.為有效_地_粉塵而采取的措施；
4.4. 除塵設備運行、操作、維護方便采取的措施。
三、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案- 設計原則  
我們在除塵設計時，以“簡單、實用、可靠、經(jīng)濟”為方向，并結(jié)合行業(yè)特點，本著以下原則進行了綜合考慮：
1、不影響操作工藝，為生產(chǎn)服務。
2、滿足_及行業(yè)對環(huán)保的要求，達標排放。
3、除塵技術(shù)經(jīng)實踐檢驗，設備能長期穩(wěn)定、_、可靠運行。
4、有較好的性能價格比。
5、確保配套件的高質(zhì)量 ，以提高除塵器的運行可靠性。
6、結(jié)構(gòu)應美觀緊湊，方便進行保溫、防雨處理。
7、方便保養(yǎng)、維修。
8、方便運輸安裝。
四、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-設計依據(jù)
    煙塵的_終凈化是通過除塵器來完成的，除塵器改造設計的優(yōu)劣，將直接決定除塵系統(tǒng)的總體效果、系統(tǒng)能耗以及系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定運行。現(xiàn)有的除塵器形式較多;一臺所謂_的除塵器，僅僅是針對某一個揚塵工藝點來說，是凈化效果良好的_除塵器，并不是放在_工藝點甚至近似工藝點都_的除塵器。因此，_針對具體揚塵工藝點的粉塵狀況（濃度、溫度、濕度、酸堿性、磨蝕性、粒徑、燃爆性、粘結(jié)性、浸潤性等）、管道布置、捕集形式、設備運行周期等各個方面，進行綜合考慮：
1、煙塵的物理、化學性質(zhì)，包含密度、溫度、濕度、酸堿性、粒徑分布、浸潤性、粘附性、磨蝕性、燃爆性、露點等。
2、煙塵的風量變動范圍及周期。
3、本公司的豐富治理經(jīng)驗。
4、技術(shù)標準
4.1. 火電廠大氣污染物排放標準                GB13223-1996
4.2. 環(huán)境空氣質(zhì)量標準                        GB3095-1996
4.3. 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范         JB/T8471-9
4.4. 脈沖噴吹類袋式除塵器                  JB/T8532-19976
4.5. 袋式除塵器性能測試方法                   GB12138-89
4.6. 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件           GB12625-90
4.7. 袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件            JB/T5917-91
4.8. 通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范             GB50243-97
4.9. 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級          GB8923-88
4.10. 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范                            GBJ17-88
4.11. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范                   GBJ205-83
4.12. 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范            TJ231-75 
4.13. 建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范                         GBJ9-87
4.14. 建筑抗震設計規(guī)范                          GBJ11-89
4.15. 鋼制平臺、扶手、欄桿                     GB4053-93
4.16. 固定式鋼斜梯                           GB4053.2-83
4.17. 鋼制閥門的一般要求                       BE1124-89
4.18. 火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術(shù)規(guī)定 SDGJ59-84
4.19.工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范                  GBJ78-85
4.20.焊接接頭的基本型式與尺寸              GB985-986-88
4.21.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板及鋼帶 GB11253-89
4.22.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋厚鋼板技術(shù)條件 GB3274-83
4.23._碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件            GB699-88
4.24.電力工程電纜設計規(guī)范                        GB50217-94
4.25. 生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則                   GB5083-85
4.26.鍋爐大氣污染物排放標準                      GWPB3-1999
4.27.機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件                   GB/T13384-92
4.28. 電氣裝置安裝工程施工技術(shù)條件               GBJ232-82
5、鍋爐技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量要求
5.1 260t鍋爐煙氣量（工況）：600000m3/h
5.2鍋爐煙氣溫度：140℃
5.3 130t鍋爐煙氣量（工況）：300000m3/h
5.4鍋爐煙氣溫度：140℃
五、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-布袋除塵器技術(shù)性能
1、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-袋除塵器采用抗結(jié)露脈沖除塵技術(shù)(引進技術(shù))
     對濾袋作PTFE浸漬處理，以達到防油防水的效果。氣源系統(tǒng)應_去除水分、油污，同時除塵器外部和上箱蓋采用整體保溫，灰斗部分采用蒸氣盤管加熱外加保溫提高除塵器的抗結(jié)露性能。
2、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-袋除塵器采用_音速引流噴射原理
脈沖行噴吹嘴部加_音速引流噴嘴，合理調(diào)配同一吹管上噴嘴口徑大小，以均流噴吹壓縮氣源，在相同壓縮氣耗前提下，達到2-3倍的清灰效果，并有效保護濾袋口部不受損傷。
3、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-袋除塵器采用文丘里管技術(shù)產(chǎn)生二次誘導風，提高清灰動能。
實驗證明，采用與不采用文丘里管誘導技術(shù)，清灰效果差別很大。采用文丘里管清灰__、濾袋_干凈；不采用文丘里管濾袋上尚有殘灰吸附在上面，尤其是濾袋的下部。
脈沖閥動作時產(chǎn)生的聲波還可以使濾袋產(chǎn)生微振動，起到輔助清灰作用。
本鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案方采用文丘里管既_了清灰效果，又不會減小除塵器過濾面積增大除塵器阻力。
4、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-導流及氣流均布技術(shù)
電磁脈沖閥、濾袋是低壓脈沖袋式除塵器的核心部件，而導流及氣流均布技術(shù)是核心技術(shù)。結(jié)合我公司的設計理念，我們采取了一系列措施，促使煙氣均勻分布到每條布袋上，在_濾袋承受負荷均勻而延長濾袋使用壽命的同時，_大程度上降低設備阻力。
含塵煙氣從鍋爐預熱器出口經(jīng)煙道系統(tǒng)首_入除塵器梯形進氣煙道（各截面積經(jīng)嚴格計算并實踐論證），并通過梯形進氣煙道中的導流裝置及各室進氣調(diào)節(jié)閥門均勻的進入各過濾氣室，然后再經(jīng)過各過濾氣室內(nèi)的氣流均布裝置，使進入各過濾氣室的含塵氣體均勻地分布到每條濾袋，防止個別濾袋負擔過重，影響使用壽命。同時箱體下部與濾袋底部留有_空間，使上升到此區(qū)域的煙氣速度瞬間下降，迅速擴散，防止同室內(nèi)濾袋過濾負擔不均現(xiàn)象。
由于導流裝置和氣流均布裝置在煙氣中受粉塵沖刷，為增加耐磨性，導流
裝置和氣流均布裝置采用16Mn鋼板制作。
5、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-袋除塵器采用濾袋預噴涂保護技術(shù)
由于進布袋除塵器的煙氣含有硫化物且含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，通過預噴涂熟石灰粉均勻覆蓋在除塵器濾袋表面，將風機調(diào)至足夠風量（以防止噴涂材料掉入灰斗），靠風的吸力均勻灑入，預涂粉中以除塵器進出口間壓差（在初始壓差基礎(chǔ)上）升高250～400Pa為噴涂完成標準。鍋爐煙氣應在預涂灰后48小時內(nèi)進入除塵器處理。
預噴涂時先打開噴涂裝置上的閥門,關(guān)閉清灰和輸灰程序 ,打開提升閥和手動蝶閥,關(guān)閉除塵器旁通閥。
預涂灰時除塵器壓差（在初始壓差基礎(chǔ)上）升高250～400Pa時為標準。
預涂灰后檢查花板的泄漏和濾袋破、掉袋情況。如有問題，及時處理。
在鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時，應提前進行預涂灰。預涂灰使濾料提前覆蓋一層粉塵，減少油滴與濾料的接觸。
6、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-袋除塵器采用門蓋_密封
除塵器所有焊縫采用雙面焊接,除塵器上部門蓋處為鋼體與耐溫、耐酸堿的特殊橡膠膠條線性密封。特殊橡膠條具有耐化學穩(wěn)定性好，耐臭氧、耐老化、_等特點，非常適合應用于燃煤鍋爐除塵器的密封，我公司已率先應用于多個工程中，使用效果良好。
7、鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案-袋除塵器壓縮空氣氣源發(fā)生故障采取的保護措施
7.1壓縮空氣管路上面設有壓力變送器，對管路壓力進行實時監(jiān)控，管路壓力在工控機上畫面顯示。當氣源系統(tǒng)異常（設備停止、管路泄露等）時，氣源管路壓力＜0.25Mpa時，電控系統(tǒng)發(fā)出聲、光報警，及時對氣源系統(tǒng)進行檢修。
7.2針對氣源系統(tǒng)異常問題，我公司生產(chǎn)的除塵器旁通閥門、離線閥門，經(jīng)過多次改進設計，即使在氣源壓力突然降至零時，仍能_煙氣通道的暢通，_鍋爐正常運行。
若鍋爐正常運行時，氣源系統(tǒng)發(fā)生異常，導致旁通閥門、離線閥門全部關(guān)閉，則鍋爐爐膛內(nèi)微負壓狀態(tài)逆轉(zhuǎn)為正壓并迅速升高，嚴重危害鍋爐的安全運行；同時除塵器容易產(chǎn)生變形。
注：本鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案只針對山東禹王某熱電公司這一布袋除塵器改造所做出的方案，其它鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案慎用。本鍋爐布袋除塵器改造技術(shù)方案歸本公司所有，偽盜必究。（泊頭市諾和環(huán)保設備有限公司）